Toetusteenused metallvalu toodete valamisel
Valamise eelised hõlmavad suurepärast mõõtmete täpsust. Tavaliselt sõltub see valumaterjalist. Tüüpiline väärtus on see, et esimese 2,5 cm suuruse viga on 0,1 mm ja viga suureneb 0,002 mm võrra iga järgmise 1 cm kohta. Võrreldes teiste valamisprotsessidega on selle valamispind sile ja filee raadius on umbes 1–2,5 mikronit. Valasid, mille seinapaksus on umbes 0,75 mm, saab valmistada liivakasti või püsivalamise suhtes.
See võib otse valada sisemisi konstruktsioone, nagu traathülsid, kütteelemendid ja suure tugevusega kandepinnad. Muud eelised hõlmavad selle võimet vähendada või vältida sekundaartöötlust, suurt tootmiskiirust, valamistõmbetugevust kuni 415 MPa ja suure voolavusega metalli valamist.
Valamise suurim puudus on kõrge hind. Valuseadmed, vormid ja vormiga seotud komponendid on teiste valamismeetoditega võrreldes kallid. Seepärast on ökonoomne toota suurel hulgal tooteid survevalu valmistamisel. Muud puudused on järgmised: see protsess on rakendatav ainult suure voolavusega metallide puhul ja valamismass peab olema vahemikus 30 g kuni 10 kg [5]. Seetõttu ei saa kuumtöötlemist ega keevitamist läbi viia, sest lõhes olev gaas paisub kuumuse mõjul, põhjustades sisemisi mikrodefekte ja pinna koorumist.
● Traat-EDM: 6 komplekti
● Kaubamärk: Seibu & Sodick
● Võime: karedus Ra <0,12 / tolerants +/- 0,001 mm
● Profiiliveski: 2 komplekti
● Kaubamärk: WAIDA
● Võime: karedus <0,05 / tolerants +/- 0,001
